Распылительная аппаратура

Определение "Распылительная аппаратура" в ЭБНБ

Дезинфаль

В зависимости от состояния распыляемого вещества применяют опрыскиватели - аппараты для превращения в аэрозольное состояние жидкостей и опыливатели - аппараты для перевода в аэрозольное состояние порошков и дустов.

Автомакс

По виду используемой энергии аппараты делятся на ручные (источником энергии являются мышечные усилия человека) и механические (используется тот или иной вид энергии, обеспечивающий работу двигателя). Работа распиливающей аппаратуры обеспечивается пневматическим, гидравлическим и пневмогидравлическим путями.

Распылитель растворов ручной

Степень распыления препаратов зависит от того, с какой целью их распыляют. Так, аппараты, предназначенные для использования в борьбе с насекомыми, передвигающимися по поверхности, а также микроорганизмами, находящимися на поверхности объектов, распыляют жидкости и порошки до крупнодисперсного состояния. Аппараты, предназначенные для борьбы с насекомыми и микроорганизмами, находящимися в воздухе, распыляют препараты до мелкодисперсного состояния.
Ниже приводится описание наиболее распространенных распылителей жидкостей и порошков.

Портативный опрыскиватель «Росинка»

Гидропульты

Предназначены для орошения различных поверхностей предметов и помещений; по конструкции различают поршневые и скальчатые. По принципу действия гидропульт представляет собой ручной насос, всасывающий жидкость из ведра или другого сосуда, а затем выбрасывающий распыленную жидкость.

Распылитель низкого давления

Скальчатый гидропульт состоит из ручного насоса и камеры разрежения, находящихся в корпусе; всасывающего и нагнетающего шлангов; полой штанги, на конце которой монтируется сменная форсунка. Подлежащая распылению жидкость с помощью насоса засасывается из емкости (ведра) и выбрасывается под давлением свыше атмосферного - 0,3 - 0,4 мПа (3 - 4 кгс/см²) через форсунку. Для удобства работы гидропульт имеет опору в виде стремени для ноги. Использование сменных форсунок позволяет менять форму факела распыла струи и размер полученных капель. Производительность гидропульта 2 л/мин, длина струи при этом равна 2 - 3 м, ее диаметр на расстоянии 1 м от форсунки составляет 0,5 - 0,8 м. Масса скальчатого гидропульта 3,5 кг.

Дезинфекционная установка на мотоцикле

При подготовке к работе гидропульта нагнетательный шланг соединяют с верхним штуцером, а всасывающий шланг - с нижним штуцером. Во время работы следует следить за тем, чтобы в рабочей жидкости не содержались твердые кусочки, волокнистые вещества и другие загрязнения. При распылении суспензий приготовленную жидкость следует процедить через мелкое сито или через два слоя марли. Для работы гидропульт устанавливают рядом с ведром, при этом всасывающий шланг опускается в ведро. Поставив ногу на опору, следует начать двигать ручкой вверх и вниз, при этом через несколько движений из форсунки начнет бить распыленная струя жидкости.

Аэрозольный баллон

При протекании жидкости из мест резьбовых соединений или из сальника следует подтянуть гайки, а если не удается устранить течь, то заменить прокладки или сальник. При нарушении нормального распыла жидкости и тугом ходе штока нужно очистить распылитель, промыть сетку фильтра. Если гидропульт не нагнетает жидкость при легком ходе штока или подает жидкость с перерывами, следует проверить соединение всасывающего шланга, сменить неисправную прокладку, подтянуть гайку сальника или заменить его набивку, смазав ее техническим вазелином, а затем промыть чистой водой путем прокачки. Шланги необходимо хранить в свернутом виде без перегибов, вдали от нагревательных приборов.

Ручные опыливатели порошков

При разборе гидропульта монтаж резьбовых соединений необходимо вести аккуратно, не допуская срыва ниток нарезки, предварительно смазав резьбу техническим вазелином. Во избежание поломок нельзя стучать по деталям гидропульта молотком. Доступ к внутренним частям гидропульта осуществляется отвертыванием гайки сальника и муфты, затем вынимают шток с камерой. Для демонтажа сальника отвертывают гайку сальника и осторожно вынимают втулку сальника и старую набивку. Новую набивку ставят из пеньково-асбестового или льняного шнура, смазанного вазелином.

Дезинфаль

Дезинфаль (рис) предназначен для распыления растворов при борьбе с насекомыми. Аппарат состоит из цилиндрического резервуара полезной емкостью около 1 л, воздушного нагнетательного насоса и изогнутой трубки с краном, конец которой снабжен распылителем. В верхней части резервуара впаяны два штуцера: один - для заливки раствора, второй - для соединения с распылителем. В центре верхней части резервуара впаяна горловина, в которую ввинчивается насос. Запасной распылитель находится в ручке прибора.

Насос состоит из цилиндра и поршня. В донышко цилиндра ввинчен наконечник, через отверстие которого нагнетают воздух внутрь резервуара. Внутри наконечника имеется клапан, препятствующий проникновению жидкости в цилиндр во время обратного хода поршня. На поршень надет кожаный манжет. Поршень с помощью штока соединен с деревянной ручкой. Внутри распылителя помещается червяк, который придает струе жидкости вращательное движение. Пробка крана и его гнездо должны быть смазаны техническим вазелином. Для герметизации во всех местах резьбовых соединений имеются кожаные прокладки. В распылителе жидкость находится под давлением до 0,3 мПа (3 кгс/см²). Производительность дезинфаля 0,2 л в минуту. Масса аппарата 1,25 кг.

При пользовании аппаратом следует отвинтить гайку-барашек, залить в резервуар рабочую жидкость и затянуть крепко гайку-барашек; создать внутреннее давление в цилиндре, для чего произвести 18 - 20 движений вверх-вниз ручкой насоса, предварительно проверив, закрыт ли кран; затем направить трубку распылителя на объект, подлежащий обработке, находясь от него на расстоянии около 1 м, и открыть кран, повернув его до упора. По мере ослабления давления нужно периодически подкачивать аппарат, поддерживая необходимую для работы величину струи, предварительно закрыв кран.

При неисправности следует подтянуть гайки и, если не удается устранить течь в местах резьбовых соединений, заменить прокладки в местах течи. Если насос слабо качает, надо проверить, не засорилось ли отверстие в наконечнике. Если сработался манжет, необходимо заменить его. При проникновении в цилиндр насоса жидкости нужно заменить пружину клапана. Если жидкость распыляется слабо при толстой струе, наконечник заменяют запасным, а если струя тонкая, прочищают наконечник иглой. При трудном перемещении поршня в цилиндре манжет смазывают жиром. При течи в кране следует смазать трущиеся его поверхности техническим вазелином, затянуть гайку.

Автомакс

Автомах - ранцевый пневматический опрыскиватель для обработки больших поверхностей (рис). Он состоит из резервуара для рабочей жидкости, ручного поршневого насоса, шланга, полой штанги, на конце которой укреплена сменная форсунка. Сверху корпуса имеется отверстие, закрываемое крышкой, для заливки раствора. По принципу действия автомакс аналогичен дезинфалю. Отличие его состоит в большей емкости, наличия шланга и штанги (что позволяет обрабатывать более удаленные поверхности), а также в том, что подача воздуха в резервуар может осуществляться вручную либо с помощью компрессора. За 75 - 80 двойных ходов поршня в резервуаре автомакса создается давление 0,5 мПа (5 кгс/см²), которое обеспечивает распыление налитой жидкости.

При максимальном давлении производительность аппарата составляет 2 л/мин, длина струи при этом равна 1,2 м, ее диаметр на расстоянии 1 м от форсунки - 0,8 м. Благодаря наличию сменных форсунок можно изменить форму и размер получаемых капель. В резервуар автомакса можно залить 8 л раствора. Масса аппарата 6 кг, и его переносят с помощью заплечных ремней.

Перед началом работы автомакса необходимо проверить соединения распылителя на герметичность. Для этого в корпус заливают 8 л воды, плотно закрывают крышку и доводят насосом давление до 0,1 мПа (1 кгс/см²). Если по истечении 2 - 3 мин давление на манометре не упадет, то распылитель считается годным к работе. Если же давление падает, то необходимо выявить места утечки воздуха и затянуть соответствующие соединения.

При неисправности, например при течи в местах резьбовых соединений, нужно плотнее затянуть резьбовые соединения, а если разрушились прокладки - сменить их. Если насос не накачивает воздух, необходимо отрегулировать клапан поворотом гайки, а при тяжелом перемещении поршня насоса смазать его манжет маслом. Если жидкость проникает в насос под поршень, нужно заменить пружину насоса. В случае, если форсунка не дает распыления, промывают сетку в головке распылителя и прочищают отверстие в диске.

Ручной распылитель раствора (типа «Флит»)

Предназначен для распыления раствора инсектицидов при уничтожении насекомых в помещениях. Аппарат состоит из поршневого насоса, емкости для растворов и сифонной трубки (рис). По принципу действия аппарат представляет собой пульверизатор. В струе воздуха, нагнетаемой насосом, в месте прохождения ее над срезом сифонной трубки создается разрежение. Под действием избытка атмосферного давления жидкость из емкости поступает в сифонную трубку и, выходя из нее, распыляется струей воздуха. За один двойной ход поршня аппарат распыливает 1 - 2 мл жидкости. При этом длина струи составляет 1 - 1,2 м, ее диаметр на расстоянии 1 м от сифонной трубки равен 0,1 - 0,2 м. В резервуар можно залить 800 мл жидкости. Распылитель имеет массу 500 г. При плохой работе насоса следует вынуть поршень, расправить и смазать манжет жиром.

Портативный опрыскиватель «Росинка»

Предназначен для орошения поверхностей растворами препаратов. Представляет собой пластмассовый пистолет-распылитель рычажного типа. Схема гидравлического распылителя дана на рис. Корпус распылительной головки соединен с сосудом для распыливания жидкости. После нажатия на курок при возвратном движении поршня во всасывающем канале создается разрежение. Под действием атмосферного давления жидкость по трубке поступает во всасывающий канал. При последующих нажатиях на курок она заполняет вначале весь всасывающий, а затем нагнетательный каналы. Далее, при новых нажатиях на курок жидкость через сопло форсунки направляется в атмосферу, где дробится на капли. Вращая корпус форсунки, можно варьировать величину зазора рассекателем и соплом. При этом дальность струи изменяется от 1,5 до 5 м, что позволяет обрабатывать наряду с близко расположенными поверхностями удаленные участки малой площади. При 50 - 55 нажатиях на курок распыливается 40 мл в минуту. Масса опрыскивателя от 160 до 200 г.

Распылитель низкого давления

Предназначен для мелкодисперсного распыления жидкостей с целью дезинфекции поверхностей в помещениях (рис). Распылитель состоит из корпуса, курка, емкости для распыляемой жидкости. Источником энергии является электросеть. Нагнетаемый пылесосом воздух, попадая в корпус распылителя, смешивается с жидкостью, которая поступает в него самотеком. Далее смесь жидкости с воздухом через форсунку и направляющий колпачок выбрасывается в атмосферу. Для увеличения скорости подачи распыляемой жидкости часть нагнетаемого воздуха по шлангу направляется в емкость. Благодаря наличию направляющего колпачка можно менять направления струи в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Максимальная производительность распылителя составляет 0,3 л/мин; ее величина меняется за счет вращения регулировочного винта. В емкость может быть залито 750 мл жидкости. Распылитель имеет массу 750 г.

Комбинированная дезинфекционная установка на мотоцикле

Комбинированная дезинфекционная установка на мотоцикле (рис) предназначена для распыления жидкостей и порошков в целях обработки поверхностей в помещениях и в природе. Установка смонтирована на раме, которая закреплена на шасси коляски мотоцикла, состоит из опрыскивателя и опыливателя. Источником энергии является двигатель от бензиномоторной пилы «Дружба-4». В качестве опрыскивателя использован моторный распылитель жидкостей (МРЖ-2), который состоит из рамы, двигателя, шестеренчатого насоса для подачи жидкости на распыл, распределительной гребенки, к которой присоединяются два напорных шланга, заканчивающихся форсунками, и третий шланг, служащий для перемешивания распыляемой смеси, находящейся в баке. Подлежащая распылению жидкость засасывается через шланг насосом из посторонней емкости. В зависимости от числа оборотов двигателя давление на жидкость изменяется от 0,5 до 1,5 мПа (5 - 15 кгс/см²); общая производительность при этом составляет 15 - 20 л/мин при работе двух форсунок. Длина струи равна 3 - 5 м, ее диаметр на расстоянии 1 м от форсунки - 0,8 м.

Для опыливания насос от МРЖ-2 демонтируют и заменяют центробежным вентилятором среднего давления, к которому крепят питатель, соединенный с бункером для порошка, и поворотный распылитель. В месте соединения напорного патрубка с Питателем бункера при работе вентилятора создается разряжение, порошок засасывается из питателя и подается воздухом в распылитель и далее выбрасывается в атмосферу. Опыливатель распыляет 8 кг порошка в минуту. Длина струи более 10 м. Моторный распылитель жидкостей выпускается и как самостоятельный аппарат, который устанавливают в кузове грузового автомобиля.

Аэрозольные баллоны

Состоят из герметически закрытого сосуда, снабженного сифонной трубкой, и устрой ства для регулирования выхода препарата - клапана (рис). Принцип действия аэрозольного баллона заключается в том, что помещенное в него ДВ смешивается с эвакуирующей жидкостью, обладающей давлением насыщенного пара (при комнатной температуре) выше атмосферного давления. При открытии клапана, когда смесь выпускается в атмосферу, последняя перегревается и в результате вскипания распадается на мелкие капли. Далее происходит испарение эвакуирующего вещества и инсектицид образует аэрозоль. В качестве эвакуирующей жидкости обычно используют хладоны.

Ручные опыливатели порошков

Ручные опыливатели порошков (рис) предназначены для обработки поверхностей в помещениях. Они состоят из ручного поршневого насоса, бункера для порошка, клапана, трубки, по которой воздух подается в бункер, и полой штанги, на конце которой крепится сменная форсунка. Нагнетаемый насосом воздух через клапан и трубку поступает в нижнюю часть бункера, подхватывает порошок и через форсунку выбрасывает в атмосферу. За один двойной ход поршня распыливают 4 - 5 г порошка, при этом длина струи составляет 1 - 1,2 м; ее диаметр на расстоянии 1 м от форсунки равен 0,1 - 0,2 м. В бункер распылителя загружают 200 - 300 г порошка. Аппарат имеет массу 750 - 850 г.

Резиновый баллон (груша)

Резиновый баллон представляет собой резиновый грушевидный баллон с деревянной или пластмассовой воронкой, через которую насыпают инсектицидные порошки, и съемного деревянного наконечника. Применяется для опыления дустами и порошками небольших участков в помещениях. В зависимости от объема баллона в него помещают 100 - 200 г порошка.

Помимо вышеописанной аппаратуры, при проведении дезинфекционных мероприятий могут использоваться различные распыливающие аппараты, применяемые при окрасочных работах, например, ручные и электрические краскопульты, гидравлические распылители высокого давления, а также аппараты, используемые в сельском хозяйстве. Их устройство и техника применения изложены в прилагаемых к аппаратам паспортах.

Уход за аппаратами

Для лучшей сохранности аппаратов их следует закреплять за отдельными дезинфекторами. По окончании работы из резервуаров опрыскивателей и шлангов сливают остатки растворов и промывают их водой. Особенно это необходимо делать, когда применяются жидкости, портящие металлические части приборов и разрушающие резину, например хлорсодержащие препараты, хлорофос. Не разрешается перевозить аппараты, наполненные жидкостью, особенно под давлением.

Важную роль в опрыскивателях играют прокладки (кожаные или резиновые). Незначительная неисправность их ведет к понижению давления в аппаратах, что отражается на качестве орошения. При прокладках, пропускающих воздух или жидкость, необходимо потуже завернуть резьбовые соединения. Если это не помогает, нужно поставить новую прокладку. При слабом разбрызгивании жидкости через форсунку требуется проверить давление в аппарате. Если не установлено выхода воздуха из аппарата, нужно прочистить форсунку. При неисправности поршня необходимо вынуть его, вывернуть на обратную сторону манжет, не снимая его, смазать маслом, вывернуть снова на лицевую сторону и поставить на место. Если насос продолжает плохо работать, нужно заменить манжет.

"ЭБНБ" >> "Р" >> "РА" >> "РАС"

Статья про "Распылительная аппаратура" в Энциклопедии БНБ была прочитана 20425 раз